微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)及試驗(yàn)過(guò)程
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)及試驗(yàn)過(guò)程:
一.主要結(jié)構(gòu)介紹
該扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要由全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)、工作臺(tái)等組成。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程加載速率無(wú)沖擊、穩(wěn)定。數(shù)據(jù)的測(cè)量由扭矩傳感器、光電編碼器等組成。扭矩傳感器采集試樣產(chǎn)生的扭矩,光電編碼器采集試樣產(chǎn)生的扭角;要求檢測(cè)材料的剪切模量時(shí),還要增加扭轉(zhuǎn)計(jì)。試驗(yàn)由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、數(shù)據(jù)處理、輸出、存儲(chǔ)及打印試驗(yàn)報(bào)告。
二.主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JJG269—2006 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
GB/T10128—2007 金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
JB/T9370—1999 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件
各種零部件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)及德標(biāo)等
三.試驗(yàn)過(guò)程
1.試樣的裝夾
試樣的裝夾很關(guān)鍵。在裝夾時(shí),先將試樣插入靜夾頭端(帶有傳感器的一端),然后調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)夾頭,使之容易的讓試樣進(jìn)入動(dòng)夾頭。注意,在裝入試樣后,不要再旋轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭。
零部件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)根據(jù)零部件尺寸定制夾頭。
2.試驗(yàn)過(guò)程
試樣裝夾完畢,可以開(kāi)始試驗(yàn)。先將軟件扭矩顯示窗口清零。根據(jù)材料特性選擇加載速率。 如果只是檢測(cè)材料的抗扭強(qiáng)度、最大扭矩等,可以不加扭轉(zhuǎn)計(jì)。如果要測(cè)試試件的剪切模量等,需要增加扭轉(zhuǎn)計(jì)。
常見(jiàn)材料扭轉(zhuǎn)試驗(yàn):以低碳鋼試樣和鑄鐵試樣為例,低碳鋼試樣和鑄鐵試樣的扭轉(zhuǎn)破壞斷口形貌有很大的差別。低碳鋼試樣的斷面與橫截面重合,斷面是最大切應(yīng)力作用面,斷口較為平齊,可知為剪切破壞;鑄鐵試樣的斷面是與試樣軸線成45°角的螺旋面,斷面是最大拉應(yīng)力作用面,斷口較為粗糙,因而是最大拉應(yīng)力造成的拉伸斷裂破壞。
零部件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)則相對(duì)復(fù)雜,以汽車零部件偏多,還有其他電氣零部件,工具,家居用品等各式各樣,材料也比較復(fù)雜,包括金屬材料零部件如鋼件、銅件、鋁件機(jī)及合金件,非金屬材料零部件包括橡膠件、塑料件、碳纖維件、樹(shù)脂件機(jī)各種高低強(qiáng)度復(fù)合材料件等,根據(jù)不同材料零部件,測(cè)試軟件可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及用戶要求調(diào)整設(shè)置。
3.材料檢測(cè)試樣的準(zhǔn)備
首先按照GB/T10128—2007的規(guī)定,以及該試驗(yàn)機(jī)的夾具型式、尺寸,準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)試樣。
零部件扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)只需準(zhǔn)備完整的零部件試樣。